recycler les puces PBT

Polymère PBT à faible absorption d'eau Faible coefficient de friction PBT Pellet Bonne résistance chimique, résistance aux acides et aux alcalis PBT Pellet Excellentes propriétés électriques Pellet PBT Bonne résistance à la chaleur, peut être utilisée à haute température Divers alliages de polymères (PC/PBT/PET/PA6, etc.) ont été développés grâce à l'utilisation d'une technologie de compatibilisation pour mélanger le PBT avec d'autres polymères afin d'atteindre les performances cibles.

Il est utilisé pour fabriquer des fibres discontinues de polyester et des filaments de polyester. C'est la matière première utilisée par les entreprises de fibres de polyester pour traiter les fibres et les produits connexes.

Les copeaux de polyester font généralement référence à des matières premières de polyester produites par polymérisation, qui sont généralement transformées en particules feuilletées d'environ 4*5*2 mm. Les procédés de production de polyester comprennent l'estérification directe (PTA) et la transestérification (DMT). Le procédé PTA présente les avantages d'une faible consommation de matières premières et d'un temps de réaction court, et est devenu le principal procédé et la voie technique préférée du polyester depuis les années 1980. Les utilisations du polyester incluent désormais les fibres, divers conteneurs, matériaux d'emballage, films, films, plastiques techniques et autres domaines.

La fibre élastique PBT est un matériau de fil d'âme de haute qualité, composé d'un noyau de fibre PBT et d'une couche de revêtement en fibre froide en polyuréthane élastique. Ce matériau fibreux présente les avantages d'une élasticité élevée et d'une résilience élevée, d'une résistance élevée à l'abrasion, d'une résistance élevée et d'un caractère ignifuge élevé, etc. Il est largement utilisé dans les domaines du textile, de l'habillement, de l'automobile, du ménage et du traitement médical.

La puce ignifuge est fabriquée à partir d'acide téréphtalique purifié, d'éthylène avec un ignifugeant au phosphore comme modificateur. Le groupe ignifuge est intégré ou connecté dans la chaîne moléculaire du polyester, formant un polyester ignifuge permanent. Convient aux marchés du textile, de l'emballage plastique et de l'agriculture. Puce de polyester La puce ignifuge du groupe Anhui Wanwei est utilisée pour filer une variété de spécifications différentes de fibres courtes et longues ignifuges en polyester, a une bonne stabilité thermique et une bonne capacité de filage.

Les copeaux PET à faible point de fusion sont un type spécialisé de copeaux PET (polyéthylène téréphtalate) qui a un point de fusion inférieur à celui des copeaux PET standard. Il est spécifiquement conçu pour présenter des températures de fusion réduites, permettant un traitement plus facile et une plus large gamme d'applications. Utilisé pour le mélange maître de fil thermofusible et le polymère de qualité extrusion pour le revêtement de colle adhésive thermofusible.

Le Lyocell est en effet une fibre végétale. La fabrication du Lyocell commence par la récolte du bois, qui provient souvent d'eucalyptus. Néanmoins, il est également courant de trouver du Lyocell fabriqué à partir de chêne, de bambou et de bouleau. Ce bois est décomposé en petits morceaux, puis des produits chimiques sont ajoutés pour le dissoudre en pâte de bois.

Le T400 est un nouveau type de produit en fibres élastiques, comprenant des fibres de viscose et d'autres fibres synthétiques.

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Il est principalement utilisé dans l'industrie textile du coton, filé seul ou mélangé avec du coton, des fibres de viscose, du chanvre, de la laine vinylon, etc. Le fil obtenu est principalement utilisé pour le tissage de vêtements et peut également être utilisé pour les tissus de décoration intérieure, les tissus d'emballage, charges et matériaux d'isolation thermique.

La laine traitée au Basolan présente les avantages d'un duvet unique, d'une douceur, d'une couleur vive et de moins de dommages aux fibres.

Les fibres de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) sont des fibres synthétiques réputées pour leur résistance à la traction et leur polyvalence exceptionnelles. Ces fibres sont fabriquées à l'aide d'un procédé spécialisé qui consiste à étirer du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé en filaments longs et continus.

Sur la base d’un fil classique effet coton, une technologie spéciale est utilisée pour envelopper l’élasthanne, conférant aux fibres effet coton une meilleure élasticité, un séchage plus rapide et une meilleure respirabilité, ainsi qu’une meilleure résistance et une plus grande résistance à l’usure.

Le fil de polyester fonctionnel à haute élasticité est un fil de polyester modifié présentant une élasticité et une résilience exceptionnelles. Il offre d'excellentes performances de teinture, un bon gonflant et une grande résistance à la fatigue en traction. Même après des étirements répétés, les fibres ne se rigidifient pas et l'élasticité reste intacte après teinture et finissage. C'est un fil mécaniquement élastique de haute qualité.

Issu du bambou naturel, ce matériau est transformé en charbon de bambou par calcination à haute température, puis finement broyé en poudre de nano-charbon de bambou. Enfin, grâce à un procédé de filage unique, il est transformé en fibre de charbon de bambou multifonctionnelle. Ce matériau est reconnu comme le « nouveau gardien de la protection de l'environnement au XXIe siècle » pour ses fibres saines.