Fil mère 100% Polyester FDY 300D/10F SD RW final à 30D

Le fil mère est le terme utilisé pour décrire les multifilaments qui – suivant le processus de filage – sont divisés pour créer des fils monofilaments. Fil mère avec une excellente résistance et résilience. Ce produit a une excellente résistance et brillance pour la fabrication de fils mono épais de 20-30 deniers.

Série de filaments (certification GRS disponible)1. Fil microfibre composite DTY50D/36F, DTY75D/36F, DTY90D/36F, DTY120D/36F, DTY150D/72F, DTY160D/72F, DTY320D/144F, FDY160D/72F, etc. 2. fil composite noyau-gaine FDY 70D/24F, etc. 3. fil composite noyau-gaine Nous produisons également du fil de microfibre NP antimicrobien, du fil au toucher frais, du fil PCM (changement de température selon la température), etc.

Il est principalement utilisé pour produire des couettes d'été, des couettes de printemps et d'automne, du coton non tissé, du coton pulvérisé de colle, des matelas, du coton dur, etc.

Avantages : Il s'agit d'un nouveau type de fibre élastique développé pour limiter le spandex dans les applications textiles. Le produit a une excellente élasticité stable et une excellente récupération élastique, une main et un lustre uniques, une résistance aux taches, un caractère pelucheux, une résistance au soleil, une résistance au chlore, une absorption d'humidité et un séchage rapide.

Le fil anti-UV est l'une des solutions les plus fiables pour fabriquer des tissus résistant aux rayons du soleil intenses sans compromettre leur solidité ni leur esthétique, protégeant ainsi la peau des effets nocifs des UV.

Le T400 est un nouveau type de produit en fibres élastiques, comprenant des fibres de viscose et d'autres fibres synthétiques.

fil monofilament de nylon de bonne qualité au prix le plus compétitif.

Les fils à haute ténacité ont été utilisés dans la fabrication de textiles, de tapis et de bâches. Dans la fabrication de tissus textiles, par exemple de tissus, de tricots et de crochets et de non-tissés à partir de fils contenant des filaments de polymère synthétique, l'idée la plus importante dans la fabrication de ces tissus est l'utilisation de fils avec des filaments ayant une haute ténacité et garantissant une grande pliabilité.

Le fil Aerogel sur le marché du textile et de l'habillement est principalement concentré sur les produits hivernaux résistants au froid et à l'isolation thermique. Traditionnellement, ce sous-marché de l'habillement est principalement occupé par les produits en coton, en duvet, en laine, en cachemire et en acrylique.

Fonctionnalités PBT 1, bonne résistance à la chaleur, super ténacité et résistance à la fatigue 2, belle stabilité électrique 3, excellente stabilité dimensionnelle 4, autolubrifiant, faible absorption d'eau 5, l'isolation électrique est bonne 6, pour conserver de bonnes propriétés dans un environnement humide

Il est principalement utilisé dans l'industrie textile du coton, filé seul ou mélangé avec du coton, des fibres de viscose, du chanvre, de la laine vinylon, etc. Le fil obtenu est principalement utilisé pour le tissage de vêtements et peut également être utilisé pour les tissus de décoration intérieure, les tissus d'emballage, charges et matériaux d'isolation thermique.

Les fibres de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE) sont des fibres synthétiques réputées pour leur résistance à la traction et leur polyvalence exceptionnelles. Ces fibres sont fabriquées à l'aide d'un procédé spécialisé qui consiste à étirer du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé en filaments longs et continus.

La fibre « Lyocell » est un tout nouveau tissu textile et vestimentaire, qui s'est développé en Europe et en Amérique au milieu et à la fin des années 1990. Il présente non seulement les caractéristiques de confort, de bonne sensation au toucher et de teinture facile du coton en fibre naturelle, mais présente également les avantages de protection de l'environnement que la fibre de viscose traditionnelle n'a pas. La fibre de viscose libère des gaz nocifs tels que le disulfure de carbone et le sulfure d'hydrogène au cours du processus de production, polluant l'environnement et a été progressivement éliminée dans les pays développés.

Les copeaux de polyester font généralement référence à des matières premières de polyester produites par polymérisation, qui sont généralement transformées en particules feuilletées d'environ 4*5*2 mm. Les procédés de production de polyester comprennent l'estérification directe (PTA) et la transestérification (DMT). Le procédé PTA présente les avantages d'une faible consommation de matières premières et d'un temps de réaction court, et est devenu le principal procédé et la voie technique préférée du polyester depuis les années 1980. Les utilisations du polyester incluent désormais les fibres, divers conteneurs, matériaux d'emballage, films, films, plastiques techniques et autres domaines.

Notre monofilament de nylon est fabriqué avec précision et selon des techniques de pointe. Il présente une excellente résistance à la traction, garantissant durabilité et fiabilité dans diverses applications.