Au début, l'apparition du fil texturé visait simplement à augmenter le volume de la fibre en modifiant les propriétés géométriques des matériaux fibreux, comme le coton et la laine fine, afin que les produits aient des propriétés rebondies et chaudes. Grâce à divers processus de déformation, le fil filamentaire surmonte les défauts du fil filamentaire, présente de nombreuses caractéristiques du fil discontinu (telles que l'extensibilité et la rétention de chaleur), réduit les investissements et les coûts, améliore la qualité du produit et l'efficacité de la production et étend l'utilisation du fil filamentaire.
Dès les années 1930, la société américaine de tapis Smith & Sons utilisait la technologie des presse-étoupes pour améliorer les performances de frisage de la laine sud-américaine.
En 1932, Heberlein de Suisse a inventé la méthode de traitement de déformation du fil de rayonne et a obtenu le premier brevet pour la déformation par frisage de la rayonne (appliqué en 1932 et nommé nigrila, nom commercial) Dans les années 1940, avec la production industrielle et l'application de fibres synthétiques
thermoplastiques (nylon et polyester), les fils modifiés se développent rapidement. Étant donné que la fibre synthétique est thermoplastique, son filament peut modifier la structure de l'arrangement macromoléculaire dans la fibre par « déformation thermique » sous action mécanique, et contrôler le processus de thermofixation pour obtenir un fil déformé avec un effet de bouclage idéal.
Dans les années 1950, des entreprises en Suisse, aux États-Unis et au Japon utilisaient le procédé discontinu de torsion, thermofixage et détorsion de filaments de polyamide (méthode classique). Cette méthode peut être réalisée sur n'importe quel équipement de retordage doté d'un « steamer ». Inconvénients : nombreux procédés, coût élevé et faible productivité.
Par la suite, la société britannique Celanise a proposé une méthode de traitement de déformation en deux étapes et une méthode de traitement de déformation en une étape, une méthode de traitement de déformation par fausse torsion. (texturation par fausse torsion), produite industriellement dans les années 1950 et qui a progressivement remplacé la méthode classique de traitement par déformation en trois étapes. Il se caractérise par un processus court, un faible coût et une réalisation en une seule étape.
Fil texturé en polyamide produit par Toray au Japon en 1951 par procédé de texturation par fausse torsion, nom commercial : Woolie Nylon.
En 1958, la société britannique de filature de nylon a développé une fausse torsion à friction et la société Hoburn a développé la première machine à fil texturé à fausse torsion.
En 1959, la British Imperial Chemical Company a produit du fil texturé à fausse torsion (poly (acyle) avec un volume élevé et une faible extensibilité en utilisant un thermofixage secondaire (boîte). La société
DuPont des États-Unis a été pionnière dans la méthode de traitement de modification de l'air, principalement un milieu de traitement, fils grossiers et spéciaux pour confectionner des tissus décoratifs et des tapis.